碳化硅陶瓷的應用
發布時間： : 2014-11--05
瀏覽量 : 0
化工、冶金? 碳化硅材料對鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結臺碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了2096—40％。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經常使用陶瓷熱交換器預熱各種氣體或液體。? 能源環?！ ⒚簹庠诟邷叵轮苯觾艋?，可充分利Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱，比之常溫凈化可大大提高熱效率，將高溫凈化后的煤氣直接用于燃氣輪機發電，可以大大提高供電效率，減低有害物的排量，節約用水?，F代燃煤發電系統中燃氣輪機設備的使用與環境保護的標準都要求實現高溫燃氣直接除塵? 工業窯爐? 輕工、建材、電子等行業大量使用各種工業窯爐，采用不同材質碳化硅窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動強度。同時由于48碳化硅部件優異的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。? 各種加熟裝置? 在材料燒結、熔化、熱處理，以及玻璃行業，燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比，可大大提高熱效率，降低NO。等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩定性，保證對爐內氣氛的控制：同時在許多工業加熱過程中，要求工件與燃燒環境隔離。? 發熱元件? 碳化硅重要的導電特性使得其是制造lOOO。C以上加熱爐發熱元件的最主要材料，碳化硅發熱元件是碳化硅材料的最主要產品，具有極大的市場?！ ∥覈嘘P產品的使用溫度長期停留在1400'C以下，而發達國家進人九十年代以來，其碳化硅發熱元件的使用溫度已普遍提高到1600“（2，例如德國的Cesi-wid公司，日本的東海高熱株式會社，同時與國外產品相比，我國產品冷端／熱區電阻比一般僅為1：10，低于國外水平（1：15），造成電力資源的浪費。? 機械密封? 為了改進性能，節約燃料，延長保修期，汽車工業對冷卻系統提出了更高的要求。由于汽車冷卻系統溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔更高的負載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。? 原子能工業用碳化硅復合材料? 碳化硅材料具有低的中子激活行為（中子作用下的放射性），低的停堆余熱，低的氣體（特別對氮氣）滲透率，加之優異的高溫機械性能，使得其可用于核電站用結構材料。例如美國ARIFS核電站選擇SiC纖維增強的SiC作為嵌套包殼材料…隨著核電事業的發展，對高性能碳化硅材料的需求必將大大增加。5l4結語通過以上對碳化硅材料制備及其工程應用進行的總結，可以看出碳化硅材料是目前最具有產業化前景的先進工程陶瓷，它不僅包括高性能精細陶瓷，而且更覆蓋了從低到高各種不同性能檔次的碳化硅制品?！ ⊥ㄟ^以上對碳化硅材料制備及其工程應用進行的總結，看出碳化硅材料是目前最具有產業化前景的先進工程陶瓷，它不僅包括高性能精細陶瓷，而且更覆蓋了從低到高各種不同性能檔次的碳化硅制品。它不僅在諸如陶瓷發動機等未來的高技術領域具有重要的作用，而且在能源、冶金、機械、建材、化工等領域都具有廣闊的市場及等待開發的潛在市場。目前，碳化硅結構陶瓷產品的定位應著眼于發展市場需求極大的各種，而各種性能精細陶瓷或復合材料則作為其研究與開發的對象。，我國高性能碳化硅結構陶瓷的產業化除了發展高性能材料外，各種高溫構件與承載件應成為目前發展主要產品。? 本公司的主要產品有：燃燒器噴火嘴、橫梁、脫硫噴嘴、熱電偶保護管、輻射管、方梁、輥棒、冷風管、坩堝匣缽、耐磨管道以及各種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的異形件和耐磨耐高溫耐腐蝕水性金屬陶瓷陶釉涂料等。廣泛應用于日用瓷衛生潔具電瓷高溫窯爐、機械、水泵、脫硫環保、鍋爐、造紙、冶金、石油、化工、航空航天以及軍工等領域?！ 「鶕蛻粢?，定制生產?！ ÷撓惦娫挘?27-59909189??400-862-9007 手機：18627727335?15327437079 郵箱：hblcxcl@126.com 歡迎咨詢購買！
